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泵机械密封常用冲洗冷却方式及冲洗方案
一、水泵机械密封冲洗冷却的种类较多，常用的冲洗冷却方式有：
1、自冲洗，冲洗介质由泵的出口端通过接管引入密封腔。
2、反冲洗，冲洗介质由泵的入口端通过接管引入密封腔进行反冲洗。
3、贯穿冲洗，把自冲洗和反冲洗两者结合起来的结构称为贯穿冲洗。
4、外冲洗，是把外系统有压力的介质通入密封腔中，改冲洗介质与密封腔内介质相同，或对工艺生产没有影响的介质。
除了上述几种冲洗冷却方式以外，还常采用的一种冲洗冷却方式为局部循环冲洗冷却。该种冲洗方式是借助于泵送叶轮，使密封腔内介质进行循环，带走端面摩擦热。该种方法适用于当泵进、出口压差很小的场合时。
以上冲洗方式都是利用压力差使介质流动而达到冲洗冷却的目的。具体采用什么方法，需要根据压力、温度等情况而定。如一般单级离心泵，密封腔压力小于泵出口压力而大于进口压力时，采用自冲洗冷却或反冲洗冷却均可。当密封腔采用自冲洗冷却。当密封腔压力与进出口压力相接近时，则可采用贯穿冲洗冷却。密封介质温度较高时，可采用外冲洗冷却。
二、水泵机械密封API682标准冲洗方案:：
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| PLAN11出口自冲洗： 介质由泵的出口经管线进入机械密封实施冲洗。 适用情况： 1、清洁介质（介质本身须清洁） 2、介质温度不高于110℃ 3、泵进出口间的压差不能大于10Bar（大于10Bar。则需设节流阀） |
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| PLAN13入口自冲洗： 介质由入口经管线进入机封实现液体的循环流动 适用情况： 1、泵进出口压力差大于10Bar 2、清洁介质 3、介质温度不高于110℃ |
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| PLAN21出口冷却自冲洗： 介质由泵的出口经冷却器降温后，再进入机械密封，实现对密封的冷却。 适用情况： 1、介质温度高于110℃ 2、清洁介质 |
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| PLAN52不加压冷却方式： 利用压力小于工艺流体压力但不低于大气压力的阻隔流体，注入密封室中。由于隔流体压力小于工艺流体压力，少量工艺流体泄漏至阻隔流体中，被阻隔流体出密封室，到密封系统或放空系统中进行处理，从而避免工艺流体的直接排放大气和环境的污染。 技术要求： 1、低压阻隔流体防止渗漏，但阻隔液压力不得低于0.7公斤/厘米 2、阻隔流体须清洁，润滑，且和介质相溶 3、阻隔流体的流向应与轴的旋向相同 适应场合： 低沸点、易汽化的介质 危险品 不允许介质被污染的制药行业 |
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| PLAN53加压冷却方式： 利用压力大于工艺流体和大气压力的阻隔流体注入密封室中，由于阻隔流体压力大于工艺流体压力，防止了工艺流体向阻隔流体的泄漏，从而有效地防止工艺流对大气和环境的污染。 技术要求: 1、阻隔流体压力至少比密封腔压力高1-2公斤/厘米 2、阻隔流体须清洁，润滑，且和介质相溶 3、阻隔流体的流向应与轴的旋向相同 适应场合： 易结晶或固化的介质 易聚合介质 常温含颗粒的介质 |
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| PLAN54加压冷却方式： 利用加压泵给阻隔流体加压，压力比工艺流体压高1-2公斤/厘米2一方面，提高阻隔流体的循环速度，加快对密封面的冷却；另一方面，阻止工艺流体通过内侧密封向阻隔流体系统的泄漏，避免工艺流体对大气和环境的污染。 技术要求： 1、阻隔流体压力比密封腔内工艺流体压力高1-2公斤/厘米 2、阻隔流体须清洁，润滑，且和介质相溶 3、阻隔流体的流向应与轴的旋向相同 适应场合： 高温含颗粒的介质 热流体 低温介质 |
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