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普通染色机与经轴染色机的比较

2011年04月28日 11:57:02 人气: 3123 来源:
  经轴染色机(梁)是在多孔织物上的卷轴鼓zui大容量,在高压锅灌装,使用通过流量高扬程,专业化工泵,大流量的染料晚上在系统-环过程在改造的积极和消极的互动,通过面料和轧制,高温度和压力染浴中染料染色*。该轴染色机是变量的类型,容易卷曲,纱织物适合敏感滑。
  
  在使用-染色前轴染色机,首先要使用和卷染机的织物的机器-机器上的辊轴内。为了提高织物的摩擦,从而更容易发挥体积,体积比吸水时,一般是用液体的压力织物的轧车,撞上了音量调节速度。体积质量的发挥,有一个很大的污点的影响。当音量发挥着越来越紧,不滚动,越紧张越好。在播放时间分册尽量保持速度不变。
  
  1,织物
  
  塔夫绸,莱卡,由牛津布-面料,丰富的丝绸,尼龙,丝绸和其它平面三角轻薄面料,也适用于66,丝绸,无纺布等织物。
  
  2,染色原理
  
  光束染色机染色,主要是受染料在泵的作用,剂量在染缸和鼓循环织物染色工艺。该轴染色机是大,小两个染料通过-环的过程。所谓“大跟进-环”是指:后通过换热器,主泵京作用染料-染料注射后,通过港口布下*压力差,然后进入换热器下一步通过-环;所谓的“小循环”是指:在加热的染料缸过程体,体积膨胀,把毒品桶染料,染料在进入计量泵再次下嘴。
  
  由于长纤维型,非纺织面料及自己,长纤维丝织物类型的不同特点,非纺织织物在染色过程中会产生大量的包装,在染色过程中,丝绸类面料几乎没有纤维从关闭的织物表面。因此,这两种类型的经轴染色机的结构是不同的。请注意时间经轴染色机印染机械的影响?
  
  要考虑以下几点:
  
  1,主泵
  
  在主泵的功率大小直接影响染料的渗透。主泵功率过小,无法*穿透织物上滚染料,织物染色的花儿会出现大的或渐进色;主泵的功率太大,*个会造成电力资源浪费,染色液体喷射口之后,注射压力会导致窜大布。当这些现象在主泵的选择应考虑设计一个合理的依据管道,主泵的zui率,能耗降至zui低。
  
  2,密封
  
  轴是高温高压染色机染色机类,如果有在染色过程中空气进入生产将导致以下异常:
  
  氧化分解染料,在温度超过80℃时,容易氧化分解染料暴露在空气中,尤其是被动的。
  
  如果空气量发挥到织物染料,不会染色的织物表面,在空气中斑点,造成异常布。
  
  如果精练,漂白,当空气进入脆弱的织物表面氧化损害的原因,撕裂强度下降,颜色染色时产生异常。如何解决这些问题,首先需要在焊接缝染色机生产企业,必须由所有的时间-超过探伤检查,而不是一个机械的硬伤;第二,在各种法兰安装,密封接头更好;zui后,染料染色机印染厂使用过程中,定期检查所有连接密封性,以防止由于松动的螺丝密封生产过程电击。
  
  木材染色时产生的,窜布,而穷人怎么办?
  
  异常的共同事业,是如下:
  
  1,长纤维染色生产的木材
  
  长丝织物染色将显示为环状花纹,造成这种异常是主要的原因是为了打卷张力,张力不均匀,造成不均匀染料渗透。另一种是内在的布导因密度,而正常的染色织物密度比较小,也会出现异常的粮食。
  
  真丝织物染色的沟道不仅是阶级的意志出现,长丝织物的纤维型,表面光滑,结构将是容易出现窜现象。这种现象发生时,zui初的紧张局势正在播放音量太小,导致布料是过于宽松。或卷好后打一或断开电缆领带不紧。机控制得当,改变“大循环”的液量调节阀,调节不当,导致过度用水,染料注射口压力变大,由窜织物布延误造成的。
  
  3,而差(侧光)
  
  在经轴染色机染色时间的使用是zui容易出现不正常的穷人的一面。主要的原因是产生这种异常辘挡板放置不当。挡板的作用是不包布层覆盖的区域内的卷轴洞,因此它不会在染料损失织物染色故障造成的边缘。在完成布和纸进入气缸,一定要使用布卷尺的高度和间距,在挡板的位置,以减少贫困人口生产方面好的翻译。
  
  此外,以控制染色温度一般低于25℃,如果温度过高,从高的染料,染料将是短暂的非匀染的一部分,在侧光造成。
  
  4,染色不匀
  
  导致不均匀的染色工艺,染色原-因为有很多,主要有以下几点:pH值的调整过程中,加酸速度快,一次性以上的酸量增加应分批增加了几十倍;染色升温速率进程太快,尤其是鲜艳的色彩和敏感的染料,染料当加热率应不超过1.5℃/min的组合。太快,因为这两个短期原因主要颜色不均匀的染色。在挡板位置错误或在染色过程中松动,也可能导致染色不均匀;退浆是不完整的,前处理是不理想的主要原因是染色不均匀。
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